Мы работаем на рынке с 2001 года. Более 20 лет «Элинар Пласт» объединяет высокие стандарты качества с современными производственными мощностями в Московской области.
Более 20 лет ООО «Элинар Пласт» занимает лидирующие позиции на рынке полимерной продукции, являясь одним из производственных активов многопрофильной группы компаний «Элинар». Основанное в 2001 году, наше предприятие эволюционировало из цеха по производству изделий из пластмасс в современное производственное предприятие, где опыт российских инженеров соединяется с передовыми европейскими технологиями.
Сегодня мы обеспечиваем потребности крупнейших промышленных предприятий России и СНГ по следующим направлениям:
Многоступенчатый контроль качества каждой партии.
Технологические стандарты, заложенные немецкой компанией-учредителем, и высокоточная оснастка, изготовленная российскими партнёрами, позволяют нам реализовывать сложные проекты, обеспечивая идеальную геометрию и долговечность изделий.
Мы ценим доверие своих заказчиков, работаем с каждым, исходя из принципов быстрого реагирования, вовлеченности и информационной открытости.
Производство и склад в Наро-Фоминском районе (с. Атепцево) позволяют осуществлять оперативную отгрузку и удобную логистику по Москве, Московской области и всей территории России.
Путь от цеха по производству изделий из пластмасс до современного производственного предприятия
На заводе электроизоляционных материалов «Элинар» был открыт цех по производству изделий из пластмасс. Цех выпускал электроизоляционные трубки и комплектующие для намотки электроизоляции.
На базе цеха по производству изделий из пластмасс в 2001 году было создано совместное российско-германское «Элинар Пласт». Основная задача - обеспечение потребности завода «Элинар» комплектующими для намотки электроизоляции, а также производство профильно-погонажных изделий для крупных российских предприятий.
Предприятие развивалось в составе промышленной группы «Элинар» и всегда ориентировалось на строгие требования к качеству, стабильность поставок и технологическую гибкость. Первые годы были сосредоточены на запуске экструзионных линий, подборе оптимальных рецептур под задачи заказчиков. Постепенно рос портфель заказов и парк оснастки к ним, на производстве появились оборудованные рабочие зоны для мелкосерийных проектов.
С 2015 г. предприятие активно расширяет линейку производимой продукции, осваивает новые направления деятельности и модернизирует оборудование. Были установлены новые высокопроизводительные экструзионные линии, модернизирован парк литьевых машин, введены новые подходы контроля параметров сырья и готовой продукции.
Сегодня «Элинар Пласт» — надёжный производитель пластмассовых изделий различных отраслей промышленности. Мы работаем по долгосрочным контрактам, беремся за нестандартные задачи, обеспечиваем индивидуальную разработку профиля и производство комплектующих по техническим требованиям заказчика.
За качеством продукции «Элинар Пласт» стоят люди. Наш коллектив — это сплав опыта инженеров, стоявших у истоков основания завода в 2001 году, и энергии молодых специалистов.
Обучение по стандартам немецких партнеров и минимальная текучесть кадров позволяют сохранять уникальные знания и поддерживать стабильно высокое качество.
Производственные процессы предприятия построены на двух ключевых технологиях: экструзии и литье под давлением. Такое сочетание позволяет выпускать как профили сложного сечения, так и многокомпонентные изделия технического назначения, объединяющие разные материалы.
Оснащен современным европейским оборудованием. Мы используем сырье от сертифицированных поставщиков. Производственные мастера отслеживают геометрию профиля, стабильность толщины и качество поверхности по утвержденным картам контроля. Реализована технология со-экструзии для создания многокомпонентных профилей.
Работает на термопластавтоматах с автоматизированной подачей сырья и стабильным температурным режимом. Производственная оснастка обеспечивает точность формы, стабильность изделия и ресурс долговечной эксплуатации. Мы гарантируем высокую повторяемость изделий в партии.
Для серийных заказов действует регламентированная система настройки оборудования и контроля качества. Для нестандартных проектов мы выполняем опытные партии, корректируем параметры изделия и при необходимости дорабатываем оснастку до получения идеального результата.
Базовая технология нашего производства для создания погонажных изделий. Процесс непрерывного формования позволяет выпускать профили с постоянным сечением любой сложности, обеспечивая идеальную геометрию и соблюдение размеров по всей длине изделия.
Передовой метод соединения разнородных материалов в едином профиле за одну стадию. Мы комбинируем жесткие и мягкие пластики, разные цвета или функциональные слои, создавая изделия с уникальными свойствами без дополнительной сборки.
Технология для выпуска объемных деталей сложной конфигурации с высокой точностью. Мы гарантируем стабильность веса, отсутствие дефектов и высокую прочность каждого компонента в партии.
Готовые ответы по контрактному производству
Поставляем профили и комплектующие для серийного производства с гарантией стабильного качества
Изготавливаем детали точно в срок для бесперебойной работы ваших производственных линий
Производим изделия строго по вашим чертежам и техническим требованиям заказчика
Разрабатываем уникальные профили под специфические производственные задачи вашего завода
Прозрачная модель работы для среднего и крупного бизнеса
Минимальный объем заказа — от 1000 погонных метров. Оптимально для средних и крупных серий. Собственный парк оборудования позволяет оперативно наращивать объемы без потери качества.
Для постоянных партнеров действует программа лояльности: мы резервируем необходимые объемы полимерного сырья под ваш график производства. Это гарантирует неизменность цены и соблюдение сроков отгрузки даже при рыночных колебаниях.
Склад готовой продукции расположен непосредственно при производстве (Московская обл., с. Атепцево). Это исключает лишние звенья в логистике и позволяет контролировать качество упаковки перед отправкой.
Прозрачный путь от заявки до отгрузки партии
Прием вашего ТЗ, чертежей или 3D-моделей. Экспресс-оценка технологичности инженерами.
Подбор сырья, выбор типа оснастки и подготовка коммерческого предложения (КП).
Производство пресс-формы/оснастки, выпуск опытной партии и утверждение эталонного образца.
Запуск массового производства, контроль качества ОТК, упаковка и отгрузка на ваш склад.
Наша работа отмечена благодарностями на региональном уровне. Мы дорожим своей репутацией и вносим вклад в развитие отрасли.
Что говорят о нас наши партнеры
«Долго искали поставщика, способного выдержать строгие допуски по геометрии профиля. Специалисты "Элинар Пласт" не просто приняли чертежи, а предложили оптимизировать состав полимера, что повысило износостойкость деталей на 20%. Поставки идут строго по графику, входной контроль качества проходит без нареканий».
«Работаем с компанией уже четвертый год. Для нас критически важна стабильность цвета и физико-механических свойств от партии к партии, так как мы комплектуем федеральные объекты. Все сертификаты соответствия и паспорта качества предоставляются вовремя, что упрощает нам сдачу объектов технадзору».
«В производстве пластиковых профилей важна оперативность. Бывали случаи, когда нам требовалось экстренно увеличить объем отгрузки в разгар сезона — коллеги всегда шли навстречу и корректировали план производства под наши задачи. Рекомендуем как надежного партнера, на которого можно положиться в сложных ситуациях».
Наша репутация строится на стабильном качестве и прозрачности процессов. Мы ценим каждого заказчика и нацелены на годы совместной продуктивной работы.
Проверим геометрию изделия на технологичность и соответствие стандартам экструзии/литья.
Определим оптимальный материал (ПВХ, ПЭ, ТЭП и др.) под ваши условия эксплуатации.
Подскажем, как упростить конструкцию для снижения цены без потери качества.
Детальная смета с учетом стоимости оснастки, логистики и сроков запуска.
Нужен максимально точный расчет под тендер или ТЗ?
ЗАПОЛНИТЬ ДЕТАЛЬНУЮ ЗАЯВКУНаш технолог свяжется с вами для уточнения технических деталей и подготовки предложения.
